降低成本提高生產效率
近年來,隨著全球經濟的高速發(fā)展,以廉價勞動力為優(yōu)勢的制造業(yè)已日薄西山,再加上不斷上漲的用人成本,很多企業(yè)正面臨著設備更新?lián)Q代、工人被機器替代的格局。機器視覺自動化設備可以不知疲倦的進行重復性的工作,同時具有高速、高精度的技術特點,因此,機器視覺自動化設備可以有效降低生產成本,極大的提高生產效率。
縱觀行業(yè)發(fā)展,機器視覺作為一門新興的綜合技術,不僅在自動化檢測行業(yè)大放異彩,大大提高了裝備的智能化、自動化水平,提高了裝備的使用效率、可靠性等性能。同時,也逐步滲透到我們生活的各個方面,將在國民經濟的各個領域發(fā)揮更大的作用。
“O型圈塑膠墊片光學篩選機”詳細介紹一、檢測對象:密封圈(O型圈),汽車油封等,
二、可檢測內容有:
n 產品出現(xiàn)的混料情況;
n 能夠檢測出兩端面出現(xiàn)缺料、裂縫等;
n 能夠檢測出分模面的毛邊毛刺等缺陷;
n 可實現(xiàn)360度檢測內外側缺陷;
n 可根據(jù)客戶要追加尺寸檢測項目。
三、系統(tǒng)特點:
1、采用雙玻璃盤或者單玻璃盤機臺檢測
2、檢測軟件:
2.1、邁迅威自主開發(fā)的檢測專用軟件,可大限度的確保檢測的精準、快速。
2.2、軟件界面友好,用戶可根據(jù)自己的需要設置檢測功能、調整靈敏度等。
3、硬件配置:
3.1、采用德國AVT/BASLER工業(yè)CCD相機。
3.2、三菱伺服+PLC控制系統(tǒng)。
4、設備性價比高,確保滿足大多數(shù)用戶需求。
檢測: 外觀尺寸檢測:長度、高度、直徑、混料、牙外徑、內孔徑、對邊、對角、同心度、真圓度、臺階測量、角度、尖銳度、有無墊片等 缺陷檢測:全方位牙傷檢測、斜牙、頭部裂痕、有無牙、爛牙、壞牙、搓牙不良,牙內毛刺、缺料、內孔堵塞、開裂、毛刺、焊點、印記等
設備類型:玻璃盤電子螺絲篩選機
適用范圍:適用于檢測M0.8~M3可平穩(wěn)放置的小尺寸螺絲、螺母、螺栓、螺帽等緊固件 轉盤:專用環(huán)形玻璃轉盤
控制系統(tǒng):德國西門子? 工業(yè)電腦 檢測軟件:HK·圖像之力? 影像檢測系統(tǒng)標準版
進料系統(tǒng):專用進料導軌,振動篩設備一套,自動補料儲料斗設備(可選)
包裝系統(tǒng):自動計數(shù)及包裝(可選)
檢測速度:高可達1200支/分鐘
精度:高可達±0.01mm
檢測指標: 外觀尺寸檢測(長度、高度、直徑、混料、牙外徑、內孔徑、對邊、對角、同心度、真圓度、臺階測量、角度、尖銳度、有無墊片等) 缺陷檢測(全方位牙傷檢測、斜牙、頭部裂痕、有無牙、爛牙、壞牙、搓牙不良,牙內毛刺、缺料、內孔堵塞、開裂、毛刺、焊點、印記等)
電源電壓:三相 380V,50Hz 額定功率:1kW 氣壓:0.35~0.7MPa
設備重量:500kg
設備尺寸:1000mm(長)×900mm(寬)×1900mm(高)
工作溫度:0℃~50℃ 存儲溫度:-20℃~60℃
可選配置:工業(yè)相機可根據(jù)需求定制,儲料斗可選,包裝系統(tǒng)可選。
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